Ett turboaggregat jobbar vid mycket svåra förhållanden,
avgasernas temperatur kan överstiga 1000ºC och turbinens rotationshastighet
når upp till 200 000 varv/min. Därför ställer man
extra höga krav på olja för motorer med turboladdning.
Det
mest förekommande problem i ett turboaggregat är slitaget
av lagren och turbinens axel som tar sig uttryck i uppkomsten av missljud
i aggregatet. Det sammanlagda slitaget av axeln och lagret får,
beroende på modellen, inte överstiga 0,03-0,06 mm.
Turbinen
i aggregatet blir mycket varm - 1000°C och högre.
Denna värme sprider sig över till axeln. Men för att behålla
den rätta viskositeten och inte bränna sig fast i lagren, skall
oljans temperatur inte överstiga 150°C. Dessa förhållanden
upprätthålls med en riklig mängd olja, 2-3 liter/min,
som flödar via lagren.
För att undvika problem med turboaggregat skall man se till att oljetrycket är det rätta och att oljan är av typ och kondition
som rekommenderas av tillverkaren. Dessutom skall man vara "snäll" mot aggregatet.
Det betyder att man inte skall belasta motorn för fullt
innan oljetemperaturen nått den rätta nivån och efter
en hård körning skall man ge aggregatet 2- 4 minuter att svalna
av innan man stänger av motorn.
Här intill är fotot på turboaggregatets
radial glidlager. Till vänster är lagret som det skall vara.
Oljekanalerna
i lagret till höger är igensatta med förbränd
olja och föroreningar. Den erforderliga oljemängden kan inte
flöda fritt genom lagret - både lagret och axeln blir överhettade
och slits väldigt snabbt.
RVS-behandlingen kan rensa oljekanalerna
om de inte är helt täppta
av fastbrända föroreningar.
Metallkeramiska skikt bildas på axeln och i lagren och återställer
funktionen.
Naturligtvist bildas vid RVS-behandlingen metallkeramiska
skikt som skyddar effektivt mot framtida slitage även i ett välfungerande
turboaggregat. Ett metallkeramiskt skikt är ett mycket hårt
material och har en så låg friktionskoefficient som 0,003-0,007
(utan smörjning) vilket är jämförbart med friktionskoefficienten
0,001-0,005 för hydrodynamisk friktion dvs. friktionen med smörjning.
Med
andra ord kommer ett RVS-behandlat turboaggregat under den stund som oljan är fortfarande kall och inte når farm till det,
att fungera lika bra som ett smort aggregat - den kritiska tiden blir
helt enkelt mindre påfrestande för lagren och axeln.