I denna artikel beskriver vi några av de mest typiska problemen
som förekommer
i en fyrtakts förbränningsmotor och förklarar hur dessa fel kan åtgärdas
med RVS-behandlingen.
Behandlingsresultatet beror helt och hållet på om man har
lyckats
med problemidentifieringen och om man har tillämpat tekniken på de
fel som kan åtgärdas med RVS-behandlingen.
Varför ”spinner motorn som en katt” efter RVS-behandlingen som
flera av våra kunder uttrycker det i sina brev?
Vid traditionell motorrenovering byter man oftast ut eller renoverar motordelar
som inverkar mest på motorfunktionen. Man borrar om cylindrar, byter kolvar
och ringar, slipar vevaxelns tappar och byter ram- och vevlagren samt vevaxelns
trycklager. Eventuellt byter man även kamaxeln och dess lager.
Men det finns många andra rörliga delar i en motor som slits naturligtviss
lika väl men som inverkar mindre på motors funktion: såsom oljepump,
ventilstyre, ventilskaft, hydrauliska ventillyftare och tändningsfördelare,
kamaxels kedja och drev med flera. Dessa komponenter berörs normalt inte
vid renoveringen men slitaget av dem medför givetvis både ökat
missljud och övrig missfunktion av motorn.
Det är omöjligt att rättvist jämföra en traditionell
motorrenovering med RVS-renoveringen.
Å
ena sidan behandlas och återställs vid RVS-behandlingen motors alla
rörliga delar som kommer i kontakt med oljan - alltså även
de som inte brukar beröras vid traditionell motorrenovering.
Å
andra sidan klarar RVS inte alla situationer - exempelvis när maskindelarna är
trasiga eller om spänstiga delar såsom fjädrar eller kolvringar
har förlorat sin spänstighet. RVS kan inte heller göra någon
nytta för olika slags läckande packningar i motorn.
Men i fall där maskindelar är bara mekaniskt slitna är RVS-behandlingen
ett mycket tids- och kostnadseffektivt alternativ. En annan stor fördel
med RVS-renoveringen är att maskiner kan återställas under pågående
drift, utan uppehåll för reparation.
Med RVS återställs och optimeras dimensionerna på alla rörliga
delar i motorn. Dessutom får komponenters ytor som är i beröring
med varandra nya, mycket värdefulla egenskaper. Maskindelarnas kontaktzoner
blir betydligt hårdare än de ursprungliga metallerna samtidigt blir
de släta till högsta möjliga grad.
Kombinationen av dessa två egenskaper gör att friktionen mellan maskindelarna
minskar drastiskt. RVS- behandlade maskindelar i torrt tillstånd, dvs.
helt utan smörjning, glider mot varandra praktiskt taget lika bra som smorda
delar. Att förse maskindelarna med liknande egenskaper redan vid produktionen
skulle innebära orimliga kostnader, men med RVS-behandlingen kan man göra
det i efterhand.